超细小苏打sds纳基干法脱硫剂，钢铁行业燃气锅炉、热风炉，焦化炉尾气治理，适用于硫含量低于1000mg/nm3的项目，反应烟气温度为200℃左右。
工艺特点
1、工艺简洁，---投资少，运行成本低，占地面积小，超细小苏打，操作维护简单，全干法治理，有效避免烟囱大白烟产生。
2、脱硝系统催化剂采用模块化，便于催化剂更换，脱硝反应器由多个独立单元构成，500目超细小苏打，可在线检修设备或更换催化剂，设计单个单元检修，不影响其他单元的正常工作。
3、烟气中的so3含量低，脱硝催化剂对so2的氧化率小于0.5%，脱硫脱硝超细小苏打，在脱硝之前脱硫，经过脱硝催化剂之后的烟气中的so3含量也低。全流程烟气温度始终远远高于水露dian温度及酸露dian温度，因此净化后的烟气温度不会低于酸露dian而引起腐蚀现象，同时不会在烟囱周围产生酸雨
当今采用碳---钠（小苏打）为吸附剂的干法吸附工艺已成为一个有效的烟气净化手段，用于去除烟气中所含的各种污染物。其净化效果可与已知的其它方式相比，如采用石灰乳为吸附剂的喷雾吸附法。干法烟气净化不仅可用于煤电厂、垃圾或替代燃料焚烧厂，还可广泛地用于玻璃、水泥、冶金等行业的工业炉。采用干法烟气净化可以经济地达到烟气排放标准（例如的gb 13223）。
sds钠基干法脱硫(小苏打脱硫)+scr低温脱硝一体化技术适用行业:钢铁、焦化行业，燃气锅炉尾气治理，烟气脱硫超细小苏打，适用于硫含量低于1000mg/nm3的项目，佳反应烟气温度为200℃左右。
工艺流程
1.脱硫剂在料仓临时贮存，物料经过下料阀均匀进入研磨机，研磨机研磨盘和分级轮在电机带动下高速旋转，nahco3物料收到高速旋转的研磨盘撞击之后粉碎，符合要求的物料进料分级轮进入喷射系统中，大的颗粒通过特质气流导向作用重新进入研磨区再次粉碎，直至粒径达到设计要求。
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关键词： 融雪剂 - 小苏打 - 氯化钙 - 纯碱 - 工业盐
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