从锅炉尾部烟气出来140℃以上的烟气通过引风机进入干法反应塔，然后在干法反应塔入口前设置碳---钠喷粉装置。反应塔内设置均混装置，对烟气进行扰流，使碳---钠粉末与烟气充分接触。混合均匀的烟气进入尾部布袋除尘器，使烟气中的s02与nahco3得到充分的反应时间，同时除尘器将反应后的副产物过滤下来。
碳---钠（nahco3）用作烟气脱硫的吸附剂，通过化学吸附去除烟气中的so2，同时，它还可通过物理吸附去除一些无机和有机微量物质。此工艺将碳---钠细粉直接喷入高温烟气中，在高温下碳---钠分解生成碳酸钠na2co3、h2o和co2。
sds钠基干法脱硫(小苏打脱硫)+scr低温脱硝一体化技术适用行业:钢铁、焦化行业，燃气锅炉尾气治理，3600目超细小苏打，适用于硫含量低于1000mg/nm3的项目，300目超细小苏打，佳反应烟气温度为200℃左右。
工艺流程
1.脱硫剂在料仓临时贮存，物料经过下料阀均匀进入研磨机，研磨机研磨盘和分级轮在电机带动下高速旋转，超细小苏打，nahco3物料收到高速旋转的研磨盘撞击之后粉碎，符合要求的物料进料分级轮进入喷射系统中，大的颗粒通过特质气流导向作用重新进入研磨区再次粉碎，直至粒径达到设计要求。
超细小苏打sds纳基干法脱硫剂，钢铁行业燃气锅炉、热风炉，焦化炉尾气治理，适用于硫含量低于1000mg/nm3的项目，反应烟气温度为200℃左右。
工艺特点
1、工艺简洁，---投资少，运行成本低，占地面积小，操作维护简单，全干法治理，有效避免烟囱大白烟产生。
2、脱硝系统催化剂采用模块化，便于催化剂更换，脱硝反应器由多个独立单元构成，800目超细小苏打，可在线检修设备或更换催化剂，设计单个单元检修，不影响其他单元的正常工作。
3、烟气中的so3含量低，脱硝催化剂对so2的氧化率小于0.5%，在脱硝之前脱硫，经过脱硝催化剂之后的烟气中的so3含量也低。全流程烟气温度始终远远高于水露dian温度及酸露dian温度，因此净化后的烟气温度不会低于酸露dian而引起腐蚀现象，同时不会在烟囱周围产生酸雨
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