




脱硫的原料和工艺不同,干法和半干法脱硫剂的主要成分是生石灰和水配制成的乳状脱硫剂(氢氧化钙),河南小苏打,对烟气进行逆流或顺流喷淋,生成石膏经过除尘和固体回收就脱硫了。整体来说,干法和半干法脱硫脱硫效率很低,一般脱硫效率只能达到70%左右。湿法脱硫也分为好多种,大概原理就是在烟气经过碱性溶液水洗,烟气中的so2被溶液吸收,生成---酸盐溶液接近饱和后进行氧化生成---盐,结晶后生脱硫副产品。还有就是亚盐还原生成硫单质,过滤后就的到副产品---。湿法脱硫效率---,不计脱硫成本的话能达到100%,但是吸收剂比如拿氨法脱硫来说,逸氨量增大,氮氧化物破坏---,光追求脱硫是不可取的! 同时腐蚀是不可避免的,这是脱硫行业的的难题,至今难以克服。腐蚀的原因是烟气成分能复杂,生成的---盐在酸性条件下是强酸,烟气中带来的氯离子会腐蚀不锈钢,氟离子会腐蚀玻璃(仪表),脱硫加入的碱性物也会腐蚀钢材……
活性炭脱硫剂是早使用的干法脱硫剂之一,海化小苏打,至今已有70多年的使用历史.早先的活性炭脱硫技术设备庞大,再生和硫回收过程较复杂,操作烦锁.在20世纪50年代逐渐被湿法所取代.近年来由于再生方法得以改进和简化,又开发了精脱硫用的活性炭脱硫剂和常温精脱硫技术,有不少中、小型合成氨厂、尿素厂、联醇生产厂利用活性炭脱硫剂干法脱除原料气中的 及部分有机硫.此法具有硫容大,适应性强,操作温度低,并可再生反复使用且能回收---等优点,而且活性炭脱硫剂的价格比较便宜.但活性炭脱硫剂于有氧的情况,无氧时吸硫能力很低.就耐水性而言,活性炭脱硫剂优于氧化铁脱硫剂.
作活性染料,直接印花固色活性染料,新型的染料之一,它的用途广色泽也很鲜艳。一般的染料用氧化或者还原的作用进行染色,色彩也仅仅是固定这纤维上的,而不是跟纤维想结合。所以活性纤维的性能就显现出优势了,活性染料染色后,能够纤维结合成一个整体,而且固色程度---,价格也便宜。
活性染料在棉布直接染色印花的话,需要在碱性环境中进行,但是活性染料在微酸性到酸性的环境为稳定的,强酸强碱都会分解水解了染料,所以要选择一些较为温和的碱性物,所以小苏打的性质很适合,使用了小苏打可以得到优良的效果。调制印浆时候,除了用到尿素,防染盐s、海藻酸钠等的产品外,小苏打,还需要没升色浆里加入小苏打10~15g,在气蒸的时候,小苏打会分解,生成更多的碱,对活性染料固色有很大的作用。
活性染料直接印花烘干的过程,小苏打会受热分解碳酸钠,处于ph值会提高到11左右,这时候染料染料会跟纤维结合程度达到,提高色量和皂洗的牢度。单一色的活性染料和分散性染料印花使用时候,需要用到小苏打碱剂,小苏打的用量和纯棉上的差不多,可以提高色泽。但是分散性染料单一色印染印花,可以不加入小苏打,色彩不会变暗,还保持了色彩较为鲜艳。
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关键词: 融雪剂 - 小苏打 - 氯化钙 - 纯碱 - 工业盐