小苏打-食品级小苏打-学祥化工(---)

碳---钠（小苏打， nahco3）可以用作烟气脱硫的吸附剂。它通过化学吸附去除烟气中的酸性污染物，同时，它还可通过物理吸附去除一些无机和有机微量物质。此工艺将碳---钠细粉直接喷入高温烟气。在高温下碳---钠分解生成碳酸钠na2co3、h2o和co2。

新产生的碳酸钠na2co3在生成瞬间有高度的反应活性 ，饲料级小苏打，可自发地与烟气中的酸性污染物进行下列反应:

一般情况下，烟气温度在140和250 °c之间。由于碳---钠吸附剂的高度活性，通常略微过量的碳---钠（化学计量因子在1.1和1.3之间）就足够 。

原则上碳酸钠（苏打，na2co3）也可用于烟气脱硫。碳酸钠的反应活性稍低，但工艺流程几乎不变

适用于煤电厂、垃圾或替代燃料焚烧厂，还可广泛地用于玻璃、水泥、冶金等行业的工业炉。采用干法烟气净化可以经 济地达到烟气排放标准行业用来解决烟气污染之用

由于运输和存储的原因，碳---钠原料通常是粗颗粒（d50值约为200微米）。如要达到较高的反应活性，吸附剂必须有较大的比表面积。因此在注入烟气管道 前，碳---钠必须研磨至一定细度。要去除so2碳---钠细度须达到d90 < 20 μm。而去除hcl只要求d90 < 35 μm。如果系统操作正确，可以去除95%以上的so2；hcl的去除率甚至可达 99%。

为了在长期操作中保持所需的碳---钠细度，通常采用带分级机的气流式粉碎机，充分研磨到d90 < 20 μm。研磨后，吸附剂以气 体输送方式运输并通过多个喷嘴直接通入烟气管道，以---其在管道内均匀分散。这套设备设计简单---，与其它烟气净化方式相比，它的投资和运营成本均较低。

小苏打脱硫的干法脱硫塔，工业级小苏打，能够实现烟气和脱硫剂小苏打粉在微观层面的湍流混合，延长烟气与脱硫剂的接触反应时间，减少脱硫塔的高度，降低投资。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为一种用于小苏打脱硫的干法脱硫塔，包括烟气整流装置、小苏打粉旋流喷射装置、脱硫塔内筒体和脱硫塔外筒体；烟气进管与所述烟气整流装置的底部连通；所述烟气整流装置的顶部通过连通管与所述脱硫塔内筒体的底部连通；所述小苏打粉旋流喷射装置的出口与所述连通管连通；所述脱硫塔内筒体设置在所述脱硫塔外筒体内，且所述脱硫塔内筒体的顶部与所述脱硫塔外筒体的上部连通。

sds干法(碳---钠)脱硫是近年来方兴未艾的一款脱硫技术，可以提供碳---钠超微粉脱硫剂，该脱硫剂粒径符合要求800目左右，粒径20牛米左右，流动性较高，化学纯度较高，耐长途运输和长时间储存。 　　
(1)sds干法脱硫技术原理 　　从锅炉窑炉出来的烟气由烟道进入sds脱硫系统。烟气首入sds反应器，并由脱硫设备向sds反应器内适量喷入碳---钠超细粉，碳---钠超细粉在140℃以上(可浮动不超200℃)烟气的作用下分解出高活性na2co3和co2，活性强的na2co3与烟道内烟气中的so2及其他酸性介质充分接触发生化学反应，被吸收反应生成na2so4，反应后脱硫粉状颗粒产物随气流进入布袋除尘器进行脱除，并由除尘器下部集中排出，对副产物进行集中存放。
很多企业把---排放改造作为---污染的重点，要求企业限期实施---排放改造。与此同时，小苏打，一些地方规定还要求企业实施除湿脱白改造，甚至对脱白的重视程度还高于---排放改造。
　　此项干法脱硫工艺改有脱硫的方式，脱硫系统全干态运行，没有循环水冲洗，没有湿法拖尾和含尘湿烟气排放问题，无二次污染。





























































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