烟气脱硫（fgd）是工业行业---应用的、有效的脱硫方法。按照---物吸收剂及副产品的形态，脱硫技术可分为干法、半干法和湿法三种。干法脱硫工艺主要是利用固体吸收剂去除烟气中的so2，一般把石灰石细粉喷入炉膛中，使其受热分解成cao，吸收烟气中的so2，生成caso3，与飞灰一起在除尘器收集或经烟囱排出。湿法烟气脱硫是采用液体吸收剂在离子条件下的气液反应，进而去除烟气中的so2，系统所用设备简单，工业级小苏打， 运行，脱硫。干法脱硫的优点是治理中无废水、废酸的排出，减少了二次污染；缺点是脱硫效率低，设备庞大。湿法脱硫采用液体吸收剂洗涤烟气以除去so2，所用设备比较简单，操作容易，脱硫；但脱硫后烟气温度较低，烟气脱硫小苏打，设备的腐蚀较干法---。
碳---钠（小苏打， nahco3）可以用作烟气脱硫的吸附剂。它通过化学吸附去除烟气中的酸性污染物，同时，它还可通过物理吸附去除一些无机和有机微量物质。此工艺将碳---钠细粉直接喷入高温烟气。在高温下碳---钠分解生成碳酸钠na2co3、h2o和co2。
为了在长期操作中保持所需的碳---钠细度，通常采用带分级机的气流式粉碎机，充分研磨到d90 < 20 μm。研磨后，吸附剂以气 体输送方式运输并通过多个喷嘴直接通入烟气管道，饲料级小苏打，以---其在管道内均匀分散。这套设备设计简单---，与其它烟气净化方式相比，它的投资和运营成本均较低。
焦炉烟气成份复杂：焦炉加热方式不同，废气成份也不同。焦炉烟气温度差---较大；从160℃-320℃不等。焦炉烟气流量不稳定，随着焦炉换向呈现周期性波动。一般的湿法脱硫装置不适用，因为烟气温度高，且有波动，操作不稳定。湿法脱硫后系统阻力也高，需要改造或增加增压风机，且为了除白，小苏打，脱硫后的烟气还需要加热。
如果使用传统的干法一般是选用钙基脱硫剂，钙级脱硫剂存在的问题：钙基脱硫剂吸收效率低，当烟气温度大于140℃时，钙基反应活性会---降低，脱硫效率差(小于50％)。
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