焦炉烟气干法脱硫用小苏打碳---钠

焦炉烟气成份复杂：焦炉加热方式不同，废气成份也不同。焦炉烟气温度差---较大；二是烟气脱硫，烟气脱硫也有好多种，现在比较成熟的石灰石湿法脱硫，也就是燃烧后的经过电除尘器后的烟气，经过与石灰石粉浆相混合时发生的化学反应，生成了二水石膏。从160℃-320℃不等。焦炉烟气流量不稳定，随着焦炉换向呈现周期性波动。一般的湿法脱硫装置不适用，因为烟气温度高，且有波动，操作不稳定。湿法脱硫后系统阻力也高，需要改造或增加增压风机，且为了除白，脱硫后的烟气还需要加热。

如果使用传统的干法一般是选用钙基脱硫剂，钙级脱硫剂存在的问题：钙基脱硫剂吸收效率低，当烟气温度大于140℃时，钙基反应活性会---降低，脱硫效率差(小于50％)。

干法脱硫是利用脱硫剂超细粉与烟气充分混合、接触，在催化剂和促进剂的作用下，与烟气中so2快速反应。而且，在反应器、烟道及布袋除尘器内，脱硫剂超细粉一直与烟气中的so2发生反应。反应快速、充分，在2秒内即可生产副产物na2so4。通过布袋回收副产物，作为化工产品利用。碘型的干法脱硫系统是将脱硫剂(如石灰石、白云石或消石灰)直接喷入炉内。

这种反应脱硫，按化学反应当量1:1时，脱硫效率大于95%，而且是---喷入脱硫剂，不需要循环。

氮氧化物、硫氧化物是空气污染的主要来源之一，处理这一类气体可以采用干法脱硫脱硝，这种技术有耗水量少、运行成本低、设备简单、占地面积小等优点，邯郸豪杰科技公司在该领域技术成熟，可以提供相应的解决方案

干法脱硫用小苏打碳---钠

回流式循环流化床烟气脱硫工艺（简称rcfb-fgd）是以循环流化床技术原理为基础的一种---的烟气干法脱硫工艺。该工艺以干态消石灰粉ca（oh）2作为吸收剂，通过干粉状吸收剂多次再循环，在吸收塔内与烟气污染物---接触发生化学反应，延长吸收剂与烟气的接触时间，以达到脱硫的目的。其原理是将废气中的含---合物化学吸附到脱硫剂的小孔中，改变其化学组成从而净化气体。通过化学反应，可有效除去烟气中的so2、so3、hf与hcl，脱硫终产物脱硫渣是一种自由流动的干粉混合物，无二次污染，还可以进一步综合利用。该工艺主要应用于电站锅炉烟气脱硫，单塔处理烟气量可适用于6mw～330mw机组锅炉，so2脱除率可达到90%～98%，so3、hf和hcl的脱除率一般均高于99%，是目前干法、半干法等类脱硫技术中单塔处理能力较大、脱硫综合效益较---的一种方法。